Алюминиевые радиаторы отопления Lammin ECO 500/80
Описание.
Алюминиевые радиаторы отопления Lammin ECO предназначены для применения в системах водяного отопления жилых, административных, промышленных и общественных зданий, медицинских учреждений, а также индивидуальных домов и коттеджей. Радиаторы Lammin разработаны с учетом российских условий эксплуатации и сертифицированы по системе ГОСТ Р на соответствие ГОСТ 31311-2005
Конструкция.
При производстве алюминиевого радиатора отопления Lammin применяется технология литья под давлением. Данная технология и конструкция радиатора, способствующая использованию эффекта конвекции, позволяет получить радиатор с высокими показателями теплоотдачи. Радиаторы могут поставляться секционностью 4,6,8,10,12 секций.
Покрытие.
На завершающем этапе изготовления алюминиевых радиаторов применяется двухступенчатая технология покраски с использованием специальной технологии подготовки поверхности. Первый слой краски наносится методом электрофореза, вторым слоем напыляется высококачественная эпоксидная эмаль на основе полиэстера. Используется белый цвет RAL 9016.
Основные технические параметры.
Наименование |
Значение |
Тип радиатора |
секционный, одноканальный |
Максимальное рабочее давление теплоносителя, МПа (кгс/см2) |
1,6(16атм) |
Испытательное избыточное давление, МПа (кгс/см2) |
2,4(24атм) |
Максимальная температура теплоносителя, °С |
110 |
Допустимое значение РН теплоносителя |
7 – 8 |
|
|
Основные технические параметры одной секции. | |
|
|
Наименование параметра |
Значение |
Межосевое расстояние, мм |
500 |
Высота, мм |
580 |
Ширина, мм |
80 |
Глубина, мм |
80 |
Теплоотдача 1 секции при ∆Т=70, Вт |
185 |
Вес 1 секции, кг |
0,9 |
Емкость секции, л |
0,32 |
Уникальность радиаторов торговой марки Lammin заключается в нестандартном подходе ко всем аспектам производства с использованием современных автоматизированных линий и литейных машин. Так как алюминиевые радиаторы были представлены миру еще в ХХ веке и до сего времени производились по разработкам прошлого века, команде профессионалов удалось пересмотреть все технологические процессы производства. В результате плотного, совместного сотрудничества инженеров «Lemminkäinen Oy» и специалистов одного из лучшего и современного завода Восточной Азии получилось найти новые и более современные пути улучшения основных характеристик путем модернизации четырех главных параметров.
4 причины купить радиатор Lammin
Модернизация антикоррозионной обработки
Обработка внутренних поверхностей радиатора цирконием защищает от коррозии и способствует длительному безаварийному сроку эксплуатации радиатора.
Технология циркониевой обработки внутреннего коллектора радиатора позволяет избежать контакта теплоносителя с материалом радиатора и за счет снижения показателя шероховатости - предупреждает накопление мелких частиц, присутствующих в теплоносителе, во внутренних полостях радиатора, которые приводят к засорению.
Следствием вышеперечисленных преимуществ является полная защита от коррозии и засорения радиатора, что позволяет нам увеличить гарантированный срок эксплуатации, по сравнению с аналогичными продуктами на рынке.
Высокотехнологичная покраска радиатора
На российском рынке отопительных приборов зачастую присутствуют продукты низкой ценовой категории. Низкая цена которых достигается путем занижения качества, в первую очередь страдает окраска радиатора - из технологического процесса окрашивания убирается ремонтный участок, удешевляется эмаль. Для того что бы войти на рынок и предложить наиболее низкую цену, некоторые производители доходят до того, что убирают из технологического процесса анафорез. Это приводит к тому, что участки радиатора труднодоступные для окрашивания методом распыления, остаются не окрашенными, что приводит к многочисленным проблемам:
При установке радиатора специалисту по монтажу приходится подкрашивать не прокрашенные участки в ручную, что сильно портит эстетичный внешний вид радиатора.
1) В период эксплуатации в не прокрашенных местах радиатор подвергается коррозии, что напрямую отражается на сроке службы.
2) Перед окраской радиатора при отсутствии анафореза, исключительно распылением, предусматривают обезжиривающую обработку поверхностей с помощью моющего средства. Данная обработка, ни при каких условиях не может обеспечить исключительно идеальную поверхность для окрашивания. Впоследствии на радиаторе будут образовываться пузырьки и вздутия и отслоение краски в этом случае, неизбежно.
В производстве радиаторов Lammin применяется двухступенчатая технология покраски с использованием специальной технологии подготовки поверхности. Первый слой краски наносится методом анафореза, вторым слоем напыляется высококачественная эпоксидная эмаль на основе полиэстера. Используется белый цвет RAL 9016.
Качественная окраска придает радиатору не только высокие антикоррозийные свойства, но и идеальный внешний вид, что является лицом радиатора.
Конечному потребителю нужно знать, что радиатор должен быть функциональным и прочным, а неопытный человек функциональность и прочность на глаз определить не в состоянии. Недосмотр и жадность при выборе радиатора уже через несколько лет (а то и раньше) могут привести к тому, что сэкономленные средства покажутся мелочью по сравнению с неожиданными расходами, неудобствами, потерей времени, выяснениями отношений с соседями и необходимостью замены радиаторов на более качественные.
Так как Радиаторы Lammin производятся по технологиям премиум сегмента. В Линию окраса включены несколько основных элементов отличающих радиаторLammin от аналогов. На производстве перед анафорезом производится специальная предварительная обработка для пассивации внешней и внутренней стороны радиатора. Обработка включает в себя: предварительную мойку, обезжиривание, вторичное щелочное обезжиривание, протравливание (вначале с помощью разбрызгивания, а после погружением во фтороцирконат), ополаскивание в деминерализованной воде и окончательная мойка. Такая обработка гарантирует пассивацию секции, результатом которой является значительное уменьшение коррозии во время эксплуатации радиатора, и уменьшение формирования газа от электролиза. Это касается и внутреннего радиаторного ниппеля, который вместе с радиатором уже в смонтированном состоянии подвергается этой же предварительной обработке. Отсутствие на производстве подобной специальной обработки вызывает возникновение на радиаторном ниппеле ржавчины, которая потом движется по кругу внутри всей отопительной системы, подвергая риску функционирование котла и насоса.
Уникальность состава сплава
Уникальность состава сплава способствует увеличению прочности и долговечности радиатора, что напрямую связано с увеличением рабочего и опрессовочного давления. Инженеры разработали сплав таким образом ,что бы при сравнении с аналогичным радиатором с таким же весом секции, у радиатора Lammin теплообменные характеристики имели преимущество почти в 17 процентов. Это должным образом положительно повлияло на теплоотдачу ,а так же на мощность каждой секции.
Качество, долговечность, прочность и основные технические характеристики напрямую зависят от материала из которого произведен радиатор, а точнее - от концентрации примесей в алюминиевом сплаве. Существуют определенные нормативы по соотношению основных компонентов, однако допуски в них настолько велики, что к примеру, увеличение содержание железа или меди приводит к повышению подверженности коррозии, при этом продолжая оставаться в допуске по тем же нормативам.
Меньшее содержание примесей с одной стороны влияют на антикоррозийные свойства алюминиевого сплава ,но с другой стороны положительно сказываются на других механических и физических свойствах сплава.
Алюминий - основной материал изделия, в общей доле занимает от 81 до 94,45 процентов, в зависимости от марки радиатора, ценового сегмента и производителя.
Магний - усиливает прочностные характеристики сплава
Кремний - повышает литейные и пластичные свойства сплава, но снижает коррозийную стойкость. В общей доле сплава может занимать от 0,2 до 13 процентов, в зависимости от марки радиатора, ценового сегмента и производителя.
Медь - добавляет сплаву пластичности, но уменьшает коррозийную стойкость сплава. В общей доле сплава может занимать от 0,1 до 3,5 процентов, в зависимости от марки радиатора, ценового сегмента и производителя.
Цинк - повышает прочность, но снижает химическую стойкость к концентрированным щелочам. Если в сплаве присутствует более 0,9 процентов ,то взаимодействие с горячей водой (свыше 50 °С) вызовет выделение агрессивных газов.
Железо - повышает прочность, но снижает пластичность, электропроводность и коррозийную стойкость. В общей доле сплава может занимать от 0,1 до 1 процентов, в зависимости от марки радиатора, ценового сегмента и производителя.
Содержание примесей можно определить с помощью спектрального анализа, желательно на стадии механической обработки заготовки секции, до момента окраски.
С помощью накопленного опыта и новейших технологий, сплав из которого отлиты радиаторы отопления Lammin, является наиболее подходящим для эксплуатации в российских системах отопления.
Увеличенный вес секции
Одним из самых главных показателей отопительного оборудование является теплоотдача прибора. В радиаторах торговой марки Lammin всё сконструировано таким образом что бы переработать максимально возможное количество энергии теплоносителя для обогрева Вашего помещения. В радиаторах Lammin каждая секция обладает весом необходимым для максимально возможного теплосьёма и мощности теплового потока, характеристики которых взаимосвязаны с весом радиатора.
С помощью увеличения веса инженерам конструкторского бюро«LemminkainenOy» удалось добиться:
1) Увеличения толщины стенок радиатора и его внутренних частей (что многократно увеличило срок его службы, и самое главное увеличило мощность теплового потока)
2) Увеличение рабочего давления каждой секции радиатора (что значительно увеличило скорость теплообмена теплоносителя с радиатором)
3) Увеличение температуры теплоносителя (что повлекло за собой увеличение тепловой мощности)
4) Создание увеличенных задних лепестков радиатора (что даёт дополнительную площадь теплосъема)
Радиаторы Lammin Eco
уже в России.
Продукция под торговой маркой Lammin это надежное и уникальное отопительное оборудование и аксессуары для систем отопления, разработанные финским инженерным бюро «Lamminkäynen Oy» и произведены на одном из лучших заводов Восточной Азии с использованием современных автоматизированных линий и литейных машин. Уникальность данного оборудования заключается в нестандартном подходе ко всем аспектам производства, начиная с состава сплава заканчивая технологией покраски. Проведенные исследования и испытания показали надежность и прочность отопительного оборудования Lammin, высокое качество его исполнения и отличные эксплуатационные характеристики.
Финская компания «Lamminkäynen Oy» ведет свою деятельность с 1989 года и изначально специализировалась на комплексном конструировании систем водяного радиаторного отопления. В течение первых 5 лет компания занималась проектированием, комплектацией и организацией монтажных работ на крупных инженерных объектах в Европе и Азии. Накопленный опыт и возросшие финансовые возможности позволили компании инвестировать в производственные цеха и лаборатории для создания инженерного бюро. Еще в начале своей деятельности специалисты инженерного бюро «Lamminkäynen Oy» приняли участие в разработке отопительного оборудования для нескольких торговых марок, которые и по сей день считаются премиум сегментом и пользуются широчайшим спросом на рынке Европы и Азии.
Сейчас «Lamminkäynen Oy» это высокие технологии, направленные на разработку всевозможного сложного оборудования, автоматических и полуавтоматических производственных линий и машин для разных сфер деятельности. По заказу российской компании, при помощи своих достижений в современных высоких технологиях, учитывая сложные климатические условия, принимая во внимания все нюансы Европейского и Азиатского рынка, инженеры компании «Lamminkäynen Oy» разработали ряд товаров под торговой маркой Lammin.