Кран шаровой латунный 11Б27П1 А30, г/г, рычаг (для воды или пара)
Наименование товара |
Производитель |
Цена |
Кран шар.11Б27П1 ду15(вода) |
Россия/Бологое |
125р. |
Кран шар.11Б27П1 ду20(вода) |
Россия/Бологое |
150р. |
Кран шар.11Б27П1 ду25(вода) |
Россия/Бологое |
260р. |
Кран шар.11Б27П1 ду32(вода) |
Россия/Бологое |
495р. |
Кран шар.11Б27П1 ду40(вода) |
Россия/Бологое |
680р. |
Кран шар.11Б27П1 ду50(вода) |
Россия/Бологое |
930р. |
Описание товара
Шаровой латунный кран марки 11Б27П1 А30 - специальное запорное устройство, которое широко применяется для ограничения в трубопроводах потоков воды или пара. Главной особенностью шарового крана является его уникальная конструкция, которая обеспечивается надежное запирание потоков воды или пара. Шаровой латунный кран марки 11Б27П1 А30 изготавливается из твердых сплавов для обеспечения длительного срока службы такого крана. Из-за того, что при его изготовлении используются сплавы, шаровой кран меньше подвержен разрушению от воздействия агрессивной среды, чем стандартные стальные задвижки. Наш интернет-магазин готов предоставить своим клиентам только качественные, надежные и сертифицированные шаровые краны по разумным ценам.
Краны шаровые латунные 11Б27П1 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара.
Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004
Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х.
Органы управления: рычаг или бабочка из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета.
Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE).
Класс герметичности затвора: А по ГОСТ 9544-2005.
Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345).
Габаритные и присоединительные размеры
DN, мм |
D |
H, мм |
В, мм |
Н1, мм |
Рабочая среда |
PN, МПа |
Температура рабочей |
Вес, кг |
Кол-во в упаковке, шт |
среды, град. | |||||||||
15 |
G1/2" |
44 |
48 |
80 |
Вода, пар |
1,6 |
от +1 до +150 |
0,158 |
160 |
20 |
G3/4" |
44 |
55 |
80 |
Вода, пар |
1,6 |
от +1 до +150 |
0,226 |
100 |
25 |
G1" |
55 |
64 |
100 |
Вода, пар |
1,6 |
от +1 до +150 |
0,381 |
50 |
32 |
G1 1/4" |
63 |
77 |
100 |
Вода, пар |
1,6 |
от +1 до +150 |
0,551 |
25 |
40 |
G1 1/2" |
78 |
87 |
160 |
Вода, пар |
1,6 |
от +1 до +150 |
0,896 |
15 |
50 |
G2" |
87 |
103 |
160 |
Вода, пар |
1,6 |
от +1 до +150 |
1340 |
10 |
ОАО "БАЗ"
ОАО «Бологовский Арматурный завод»
Мы производим арматуру только безупречного качества.
Мы каждый день заботимся о том, чтобы продукция под маркой ОАО "БАЗ" оставалась
эталоном качества и надежности, достойным Вашего признания.
Арматура «БАЗ» - сделана с гордостью, сделано профессионалами.
Коллектив ОАО «БАЗ»
ОАО “Бологовский арматурный завод” является специализированным предприятием по выпуску арматуры промышленного и санитарно-технического назначения (для воды, пара, нефтяных продуктов и газа) из цветных сплавов.
Завод производит более 10 млн. единиц продукции в год. Основу продуктовой корзины ОАО «БАЗ» составляют изделия из цветных металлов (латуни): вентили 15Б3р и 15Б1П, краны шаровые 11Б27П и 11Б27П1 для воды и газа, никелированные шаровые краны "BOLARM", латунные фитинги, сетчатые фильтры, счетчики воды, затворы, алюминиевые и биметаллические радиаторы "ТЕПЛОТЕРМ".
Бологовский арматурный завод включен в число действующих предприятий в апреле 1978 года приказом Министерства химического и нефтяного машиностроения. Основные производственные мощности завода были пущены в эксплуатацию в 1981 – 1982 годах. В 1992 году государственное предприятие.
Бологовский арматурный завод преобразовано в акционерное общество.
Завод размещен на территории 21,.4 га в г. Бологое, Тверской области. Имеет железнодорожную ветку от станции Бологое - Московское Октябрьской ж.д., имеется площадка для выгрузки вагонов. Предприятие соединяется транспортной магистралью с центром города (3 км) и автотрассой Москва - Санкт-Петербург (15 км) и находится практически посередине между этими городами.
Завод имеет полную инфраструктуру (подстанция 110/35/10 кВт с двумя силовыми трансформаторами мощностью 2х25 тыс. кВт.; котельную с котлами ДКВР20/13 и котлом ДЕ 6.5/14 на природном газе; компрессорную, водозабор, и пр.)
Продукция завода пользуется спросом на мировом рынке. Бологовский арматурный завод неоднократно принимал участие на российских и международных выставках.
С 2005 года ОАО «Бологовский арматурный завод» проводит активную работу по расширению и модернизации своих производственных мощностей. Введено в эксплуатацию современное высокопроизводительное импортное оборудование, позволившее осуществить переход с литья под давление на современные технологии горячей объемной штамповки и кокельное литье. Это позволило улучшить качество произведенной продукции, расширить ассортимент и увеличить объем выпуска в 2 раза.
В ходе модернизации на предприятии было приобретено, смонтировано и запущено:
Итальянское оборудование: «Farmbrass», «FPM», «Zobbio»;
Комплексы заготовительного и автоматизированного кузнечно-прессового оборудования. В результате получены более качественные и точные заготовки с плотной структурой исходного материала;
Оборудование для дробеструйной обработки заготовок, позволяющее получить качественный внешний вид деталей;
Автоматизированное оборудование для механической обработки деталей, что позволило:
полностью обрабатывать деталь за одну установку (повышение точности детали в 4 раза)
повысить производительность в 5 и более раз
Холодно-высадочный автомат по изготовлению шпинделей, что позволяет высоко точные детали без дополнительной механической обработки;
Оборудованию по изготовлению счетчиков воды;
Автоматическая сборочная линия для сборки шаровых кранов, что позволило увеличить производительность в 2 раза, повысить качество выпускаемой продукции;
Проведено обучение сотрудников отдела технического контроля и получены аттестаты в области аккредитации по неразрушающему контролю, что позволяет испытывать 100% запорной арматуры;
Специалистами центральной заводской лаборатории получены аттестаты и аккредитованы на проведение калибровочных работ, проведение физико-химических испытаний, что позволяет проводить входной контроль всех использующихся материалов;
Приобретены и установлены программы для проектирования;
Обновлен парк инструментального цеха новыми заточными станками с ЧПУ, что позволило изготавливать более сложные детали с высокой точностью, оперативно перестраиваться на другие виды продукции.
Параллельно с наладкой оборудования проводилось обучение специалистов завода по работе на новом оборудовании с начала в Италии, и далее итальянскими специалистами на Бологовском арматурном заводе.
За период с 2006 по 2009 год вся линейка запорной арматуры, прошла очередную сертификацию в Ростехнадзоре, Мостесте, ФГУ ВНИИПО МЧС России, получены все необходимые сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения.
В ближайшее время планируется пройти сертификацию ISO 9001, ввести с эксплуатацию уже спроектированные автоматизированные сборочные линии и испытательные стенды, приобрести дополнительно кузнечно-прессовое и механосборочное оборудование, а также отработать технологию и начать серийный выпуск алюминиевых радиаторов и расширить выпуск выпускаемой продукции.
Основное конкурентное преимущество наших изделий – высочайшее качество. На заводе работает жесточайший контроль используемого сырья и конечного продукта, каждый кран и вентиль проходят испытания по нескольким параметрам.
Понимая, что квалифицированные кадры составляют основу долгосрочного успеха, мы формируем команду профессионалов, непрерывно заботимся о повышении их квалификации, мотивации, социальной защищенности и преданности корпоративным ценностям.
Сегодня команда специалистов ОАО «БАЗ» по праву считается одной из самых компетентных и мотивированных на региональном рынке труда (по Тверской области), что является логичным результатом политики, проводимой в области работы с персоналом, и служит фактором, способствующим формированию дальнейших успехов и достижений предприятия.
В настоящее время на предприятии работает 675 сотрудников. Из них около 47 % - женщины. Около 73% общей численности сотрудников – рабочие различных специальностей: литейщики, плавильщики, штамповщики, станочники широкого профиля, токари, фрезеровщики, наладчики, сборщики и другие. Средний возраст работников составляет 36 лет. Около 75 % менеджеров высшего и среднего звена имеют высшее профессиональное образование.
Вновь принимаемые на работу сотрудники знакомятся с целями и стратегией предприятия, с основными принципами работы, с технологиями и документооборотом, с командой топ-менеджеров. Это позволяет новому персоналу оперативно включаться в деятельность предприятия и адекватно настраиваться на свой круг обязанностей.
Мы имеем землю 7 га в городе Бологое для строительства, что позволит обеспечить жильем не только сотрудников, а также в будущем привлекаемых квалифицированных рабочих.